航天航空解决方案
与蓝箭航天携手,将轻量化与高强度写入可回收火箭的基因
  • 如何确保“零失效”的可靠性
     

    选型即做模拟预测;电子束焊保焊缝等同母材;100%无损探伤加超工况验证。

  • 如何实现极致的性能/重量比
     

    一体化设计在同等强度下减重20%-30%,直接提升火箭有效载荷。

  • 如何征服极端环境
     

    拥有高温/深冷/抗氧化特种材料及涂层;通过热仿真与地面试验提前排障。

  • 如何平衡可靠性与商业效率
     

    建柔性产线快响机制;循AS9100D保交付稳溯。

挣脱结构性妥协:让无人机在严苛任务中更可靠、更持久
  • 减重致起落架高过载失效
     

    TC4钛合金定制件减重超30%,强度≥900MPa远超铝,耐冲击保障安全与寿命。

  • 腐蚀介质致金属失效与维护频发
     

    全钛/特种不锈钢结构件,凭致密氧化膜耐氯离子及化学腐蚀,实现“全生命周期防腐”,降低维护。

  • 非平整地面频繁起降致传统结构疲劳失效
     

    抗疲劳优化结合钛合金精密制造,高韧性与应力集中优化,延长振动冲击下的疲劳寿命。

  • 特种无人机任务独特,标准件难适配致改装难、周期长
     

    一站式钛合金定制:从选材、仿真到精密成型,加速原型机部署。

产品介绍

       新超合金提供一系列超级合金,用于军用和民用发动机并提供高性能合金产品,可以满足客户较大限度的厚度和形状的需求。我们可提供的合金牌号包括WASPALOY、RENE41、INCONELX-750、INCONEL718、HAYNES 25 (L605)、HAYNES 282、HAYNESX、HAYNES 214。这些材料被较广的应用到飞机引擎部件的生产,比如蜂窝构建、燃烧室叶片、镶嵌件、空气帧排气组件,还有大量的精密冲压件等,这些特殊零件被安装到月球车、航天飞机、卫星系统。
                 

低压涡轮机匣
 
蜂窝构建
 
高压密封圈
 
航空发动机管路系统
 
航空管路系统
                 

航空管路系统
 
燃烧室
 
燃烧室机匣组件
 
燃烧室支承环
 
涡轮机匣
                 

压气机机匣
 
压气机机匣
 
压气机盘
 
航叶片
 
轴承内圈
我们的优势

材料基因与全链条能力:“因懂材料,更懂解决方案”,从源头确保正确。

极限工艺与复杂制造:掌握特殊保护工艺、焊接工艺、气体保护等工艺。

权威认证与质量体系:AS9100D航空体系认证。

行业深耕与解决方案思维:我们不仅是制造商,更是理解您行业语言与核心KPI的工艺伙伴。


我们的项目合作流程
  • 01
    深度需求访谈与工况诊断
    派出“技术+商务”复合团队,现场勘查,进行介质腐蚀性分析,识别苛刻的腐蚀、温度、压力条件。
  • 02
    材料科学与工程方案设计
    基于热力学、腐蚀数据推荐材料(钽/钛/镍基合金)。初步机械与流体设计:完成核心结构计算与流程模拟。
  • 03
    方案可视化与商业确认
    提供3D模型/示意图、工艺说明、材料验证报告(可选),并出具包含技术规格、检验标准、报价与周期的正式方案书。
  • 04
    原材料精密采购与质检
    启动合格供应商采购,对板材、管材、焊材进行光谱分析、力学性能复验,确保材料证书与实物相符。
  • 05
    核心工艺与极限制造
    在洁净车间等环境中,执行特种焊接(如氩弧焊)、爆炸复合、精密成型等核心工艺,并记录关键工艺参数。
  • 06
    过程质量节点控制
    执行焊接无损检测(RT/UT/PT)、尺寸检查、压力测试等,设置多个质量放行点,不合格绝不流入下道工序。提供特检院检测报告。
  • 07
    成品终检与出厂测试
    进行整体压力试验、质检报告、清洁度检查,整理竣工资料包(含设计图纸、材质证书、检验报告、操作手册)。
  • 08
    专业交付与安装支持
    提供专业的包装、运输方案,并派遣工程师进行现场技术交底、安装指导与调试支持,确保设备就位。
  • 09
    持续跟踪与知识迭代
    建立客户设备档案,定期回访;将运行数据反馈至材料与设计端,形成技术闭环,用于后续方案优化。
航天航空项目售前技术支持申请
预约技术专家 / 探讨材料选型 / 方案研讨
一、基础项目信息
二、会议目标与议题
三、期望专家领域
四、预约时间与参会人员
五、附件上传 (供专家预习)
上传技术资料 (PDF, CAD, Word),支持多选,单个文件不超过 20MB。
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